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    雙螺旋輸送機傳送輥故障的原因

    發布時間:2020-10-21 瀏覽次數:605

      滾筒是影響雙螺旋輸送機使用效果的關鍵部件之一。 根據托輥的不同用途,可分為負載托輥,空轉托輥和專用托輥三種。 特殊輥可分為緩沖輥,自調心輥和防偏輥。 根據托輥的支撐方式,可分為托架式和懸掛式。 下面,分析傳送輥故障的原因和故障排除方法:

      1.輸送機外筒

      在鹽霧等腐蝕性物質的場所,外筒表面嚴重生銹,表面生銹會加速傳送帶的磨損。 為了解決這個問題,開發了一種160mm抗靜電增強尼龍外筒,以防止外筒生銹。

      2.輸送輥的密封

      惰輥通常在多塵的條件下工作。 空載惰輪有時在粘液水中運行。 在室外輸送機的槽形滾筒的兩側,雨水將沿軸端間隙滲入,從而導致軸承防塵蓋及其固位。 框架被腐蝕,油脂變質。 改善密封結構,增加輥子壽命的有效措施。

    雙螺旋輸送機

      3.輸送機手輥油脂。

      惰輥應使用鋰基潤滑脂,該潤滑脂的滴點高,不易失去潤滑脂,不易變質和結塊,這會延長輥的使用壽命并降低摩擦阻力。

      4,輸送機的軸承

      軸承故障主要是由于濕氣,灰塵或異物侵入而造成的,這會使軸承生銹并使油脂變質。 使用單側開放式尼龍保持架來加大滾珠直徑,并加大滾子專用軸承的軸向游隙,可以有效地防止軸承卡住。 它的壽命是普通軸承的五倍以上,其功耗可減少約18%。

      在設計和制造雙螺旋輸送機時,應綜合考慮要運輸的物料的特性,是否有磨蝕性,粘度,水含量,酸度和堿度等因素,以便為不同物料設計合適的模型。 其次,確定不同物料的雙螺旋輸送機的運行速度。 材料的粒徑會影響滑移,沖擊和磨損。 轉數越高,材料打滑量越大。

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